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常见问题

混凝土湿喷机工艺施工工法三

主要设备、机具和材料

(一)、材料

1 、水泥(32.5R、42.5R及52.5R),根据配合比设计选用;

2、砂(连续级配);

3、瓜米石;

4、速凝剂(进行初、终凝及与水泥相容性试验)。

(二)、机具设备

湿喷机组的合理配置建议要求如下表

序号机具名称单位数量规格备注

1机组(带行走)1285

2拌合站21000L

3砼输送罐车3~48m3

4空压机220m3

5机组易损件备用

建议在距作业面较近处设置专用的湿喷机组停放场,Aliva湿喷机组行走较慢,为节约工序时间,距离较近好。

七、劳动组织

砼拌合:3人  混凝土输送司机:2人  操作人员:3人 机组保养人员:1人

八、质量要求

(一)、喷射前应先对岩面进行处理,软岩采用高压风吹扫、硬岩可采用水洗;

(二)、喷射过程中严格按操作规程进行,调整好速凝剂参数,降低喷射回弹率;

(三)、一次试喷完成后,应间隙5~10分钟才能复喷,防止混凝土自重较大未初凝而掉块;

(四)、喷射混凝土应密实,不留空洞和死角;大面平整后呈蜂窝状,不能外露型钢或钢筋网。

九、安全措施

(一)、施工中严格按《喷射机组使用手册》操作设备。

(二)、注意按周期进行设备维护、保养。

(三)、施工中注意水、电、风、液体速凝剂连接检查及出现问题的紧急处理。

(四)、设备仅准许培训过的操作工人操作,其他参与喷射施工的工人不能动设备按钮。

(五)、设备行走中应注意安全,在设计允许坡度、速度范围行走。

(六)、速凝剂操作过程中应注意防止速凝泄漏灼伤。

(七)、机械手操作员应戴头部防护装置,防止回弹混凝土伤人。

十、效益分析

(一)、减小混凝土回弹率8%~15%,极大降低混凝土施工成本;

(二)、机械就位时间快,同时较人工湿喷操作人员减小3~4人;

(三)、混凝土喷射速度快、加快施工进度,相同混凝土喷射速度提高一倍以上,对大方量混凝土更节约时间。

(四)、作业环境得到极大改善,粉尘污染较小。

十一、应用实例

    兰武二线乌鞘岭隧道,全长20050m,为双隧单线电气化铁路隧道,纵坡为11‰,围岩主要为砂岩、板岩、千枚岩和闪长岩。全隧围岩总体较差,其中穿越F4、F5、F6、F7四个断层。以F7断层施工难度最大,该断层为一个活动性挤压断层,围岩主要为板岩和千枚岩,部分夹泥岩和砂岩,石质软弱破碎,地应力较大,施工后发生极大变形。为保证F7断层的快速施工,只有加强初期支护的强度和质量,同时在工期紧迫的情况下还要求初期支护的施工工序时间尽量压缩。为此,我们采用湿喷机组进行该断层的初期支护喷混凝土施工,通过该工艺的实施,使F7断层的喷射混凝土在喷射速度、喷射混凝土强度、喷射回弹率等方面均得到较大提高,为F7断层的顺利通过起到了至关重要的作用,同时极大的节约了施工成本。下面是F7断层施工中喷射混凝土工序时间:

隧道内湿喷混凝土施工工序

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 按喷射量为12m3喷射所需的时间,在施工中尽量使混凝土拌和、运输应与出渣、准备平行作业,保证在就位准备好后即开始喷射。


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